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那么可以得出Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6冷却管路的计算热平衡是计算确定输入和输出的热量，也就是系统中热通量的比较。
在一个系统数据框架内达到的模具热平衡是压铸生产追求的目标，如何保证品质的和生产效率模具热平衡起着重要的作用，然而模具内热传介质带走的热量Q4是热平衡的关键要点，在设置冷却通道时通道的数量，大小是?。
水的优点有哪些呢：水的比热容是4200J/(kg℃）大概是油的，即热载体能携带能多的热能性质。水和模具钢材之间的热传速率也是油传导速率的2倍。3，水的粘度低，且整个控温范围内基本处于恒定，不会因为温度的变化而变化。
由于冷却通道的就必须保证仅有的通道畅通无阻，否则一旦堵塞就会出现整条线上大面积的温度不平衡，因此冷却水的流量系统就显得十分重要，现在新的压铸机一般匹配浮标式流量系统。有人或许要问横水路和储水井这种冷却方案对整条通道温度一致性是否有影响，如开始冷却效果较好末端由于水的温度升高而导致冷却效果不佳。
我对此也产生过怀疑，后来通过水的温度与吸热能力变化的曲线图表了解到水的吸热能力并不会随着温度的升高而下降，而是随着温度的升高而变大直到达到一个临界值时才会下降，再有实际压铸生产的热成像对比图也证明了此方案的可靠性。节省成本：采购成本和使用成本低廉是德国模具冷却系统的另一大优势，由于管路的冷却配件的采购可一半以上，一些大型模具少则节省几万元，多则可达十几万元，在模具使用上由于，时间的缩短都能给企业带来可观的效益，从财务角度来看节省的钱就是企业的利润。
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