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喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、察雅冲压模、察雅橡胶模、察雅塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、察雅玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、察雅宝石、察雅水晶、察雅玛瑙、察雅印章、察雅石材、察雅玻璃、察雅陶瓷、察雅木材、察雅竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、察雅喷漆,PU、察雅橡胶、察雅塑胶的被覆,金属喷焊、察雅镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
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加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、察雅同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、察雅同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、察雅同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、察雅同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注:1、察雅同城薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适降低;
2、察雅当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料;
3、察雅当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用
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喷砂工艺
一、察雅功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、察雅热处理件表面的残盐和氧化层、察雅轧制件表面的氧化层、察雅锻造件表面的氧化层、察雅焊接件表面的氧化层、察雅铸件表面的型砂及氧化层、察雅机加件表面的残留污物和微小毛刺、察雅旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、察雅刷镀工艺、察雅喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、察雅涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、察雅主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、察雅磨料粒度、察雅本地磨液浓度、察雅本地喷射距离、察雅本地喷射角度、察雅本地喷射时间、察雅本地压缩空气压力等.
三、察雅本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、察雅本地角度(θ).